如果您已完（wán）成零件設計，但不確定要選擇哪種材料（liào），那麽您來對地方了。 CNC 加工可以使用（yòng）多種主要類型的材料：金屬、塑料、陶瓷、複合材料和木材。

每種材（cái）料（liào）都有獨（dú）特（tè）的特性和挑戰，這些（xiē）特性和挑戰會影響終產品的特性和整個製造過程。 本文（wén）將探討可加工的材料類（lèi）型，並幫助您為您的產品選擇合（hé）適的材料。

CNC加工中使用的（de）5種材料

CNC加（jiā）工中使用的主要材料類別是金屬、塑料、陶瓷、複合材料和木材。 在這些類別中，有大量獨特的材料，每種材料都有特定的特性。 以下指南代表了精密製造材料選擇的一般方法，因此您在尋找特定屬性時應谘詢（xún）專（zhuān）家。

#1 金屬

金（jīn）屬是常見的 CNC 加工材料。 CNC 加工金（jīn）屬經常用於航空航天、汽車、電子，甚至醫療應用。 鋼、鋁、黃銅（tóng）、銅和鈦都是可加工金屬。

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#2 塑料（liào）

塑（sù）料是另一種常見的 CNC 加工材料（liào），製造商可用於製冷（lěng）部件（jiàn）、電子、玩具、運動和其他行（háng）業。常用的機加工塑料包括丙（bǐng）烯酸、聚碳酸酯、PVC，甚至尼龍。

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#3 陶瓷

雖然陶（táo）瓷的 CNC 加工很複雜，但它確實可（kě）以用於一（yī）些高級（jí）應用。航天飛機發動機部件、坦克裝甲和超導體（tǐ）是（shì）機械加工陶瓷的一（yī）些例子。由於其脆性，需要先進的機加工操作（zuò）來生產耐（nài）用可靠的陶瓷零件。

#4 複合（hé）材料

複合材料（liào）是另一種對 CNC 加（jiā）工極具挑戰性的（de）材料。事實上，它們通常需要（yào）金剛（gāng）石（shí）工具和 5 軸 CNC 機器來完成。機加工複合材料對於汽車、航空（kōng）航天和發電行業應用非常有用。

#5 木頭

後是木材類別。木材的 CNC 加工通常僅限（xiàn）於更藝術的應用，如家具（jù）和裝飾。但是，它也可以用於某些結構應用。

正如我們所指出的，某些類別的材（cái）料比其他材料更難（nán）加工。您可能（néng）想知道哪些屬性決定了可加工性，以及特定（dìng）材料是否（fǒu）適合您的項目。為了幫助您選擇適合您（nín）的項目（mù）的 CNC 材料，我們將（jiāng）詳細介紹您可能需要考慮的屬性。

選擇材料時要考慮的基本因素

硬度

硬度直接影響切削速（sù）度和（hé）可用於（yú） CNC 加工過程的刀具材料類型。 使用非常堅硬的材料，例如鈦（tài），會使加工更加複雜，並且需（xū）要（yào）更硬的刀（dāo）具。

較硬（yìng）的材料也會（huì）使切割（gē）過程比平時更慢，從而增加勞動時間。 另一方麵，聚（jù）合物等非常柔（róu）軟的（de）材料在加工過（guò）程中很容易變形，需要使用特殊（shū）工具和較慢的工作速度來確保形成切屑，而不是簡單地使塑料在工具周圍流動。

這兩者（zhě）都有可能影響運營成本。 黃銅、鋁合金、低碳鋼和某些（xiē）聚碳酸酯是一些容易加工的材料，因此通常加工成本較低。

熱量輸入

熱輸入是另一（yī）個需要考慮的關鍵變量，因為每種材料的熱導率、熔化溫度和熱反應都不同。例如，如果熔化溫（wēn）度非常低（例如錫），如果材料沒（méi）有部分或全部（bù）熔（róng）化，就很難進行加工。

來自（zì）加工的熱量輸入也會產生更微妙的影響，在微觀結構層麵影響材料的硬度和強度。另一個熱輸入考慮因（yīn）素是加熱材料軟化時的（de）變形，殘餘應力會影響產（chǎn）品的形狀。

根據所加工的原材料和（hé）可用預算（suàn），退（tuì）火、使（shǐ）用更合適的加工工具和替代（dài）冷卻劑是潛在的解決方案。對於塑料，退（tuì）火可以消除殘（cán）餘應力並限製變形。

表麵處理

表麵光潔度是另一個需要牢記的關鍵因素（sù），因為各種材料在（zài）加工後會產生非常粗糙的表麵光潔度。除了產品（pǐn）的美觀外，其功能也可能受到威脅。

具有配（pèi）合麵的零件可能無法很好地密封或增加摩擦，這對於某些應用來說可（kě）能是不合（hé）需要的。此外，一些陶瓷和（hé）塑料，如亞克力，在 CNC 加工過程後會形成磨砂表麵，限製了它們作為透明窗的使用。